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熱浸鍍鋅鋼管生產工藝

熱浸鍍鋅鋼管生產工藝

發佈時間:2022/10/31
熱浸鍍鋅鋼管生產工藝
熱鍍鋅鋼管又稱熱鍍鋅管,是對一般鋼管進行鍍鋅處理,以提高其使用效能的鋼官,具川加上生廣的原理定史俗就立屬弓認基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。 那麼熱鍍鋅鋼管是怎麼加工的呢? 熱鍍鋅鋼管的工藝流程分為以下幾個步驟:
1、堿洗:部分鋼管表面有油污,需進行堿洗。
2、酸洗:選用鹽酸進行酸洗,以去除鋼管表面的氧化皮。
3、漂洗:主要是為了除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽。
4、浸助劑:助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質,保證鋼管與鋅液潔淨接觸,形成良好鍍層。
5、烘乾:主要是防止鋼管浸入鋅鍋發生放炮現象。
6、熱浸鍍鋅:鋅鍋內鋅液溫度嚴格控制在450+5°℃,將鋼管放入鍍鋅爐,滾入鍍鋅機中的3根浸鋅螺旋內,3根螺旋相位不同,使鋼管在螺旋上成傾斜狀態,隨著螺旋轉動,鋼管一面向下移動一面形成傾斜角,然後進入鋅液,並繼續向下移動,自動跌落在鋅鍋內的滑軌上; 等到鋼管提升至磁力混琨面時,就會被吸住並移動到曳出輪道上。
7、外吹:鋼管通過外吹環,壓縮空氣,將鋼管多餘鋅液吹去,獲得光潔外表。
8、曳出:適當降低曳出速度,可以控制上鋅量,降低鋅耗。
9、內吹:除去鋼管內表面多餘的鋅液,獲得光潔的內表面,被除去的鋅液形成鋅粉回收。
10、水冷:水冷槽的溫度控制在80℃,對鍍鋅管進行冷卻處理。
11、鈍化:鈍化液噴淋吹環成品管,使管表面鈍化,經外吹環後,用壓縮空氣將多餘的鈍化液吹除。
12、檢驗:鍍鋅鋼管落在檢驗臺架上,檢驗後將漏鍍管放入廢品筐內,成品管包裝入庫。
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