什麼是鹽霧試驗？
鹽霧試驗，作為一種廣泛應用的加速腐蝕測試方法，是評估資料或產品在鹽霧環境下耐腐蝕效能的重要手段。 它通過類比海洋氣候或工業環境中的鹽霧條件，快速檢測並預測產品在實際使用過程中可能遇到的腐蝕問題，為產品的設計、製造和使用提供了寶貴的參攷依據。
什麼是鹽霧試驗？
鹽霧測試是一種環境類比測試，主要用於評估資料或產品在特定鹽霧環境下的耐腐蝕效能。 這種測試通過類比海洋、沿海地區或其他含鹽環境中的鹽霧條件，來加速資料或產品的腐蝕過程，從而快速評估其耐腐蝕效能。
鹽霧測試廣泛應用於多個行業，如汽車、航空航太、電子、建築等，用於檢測金屬、塗層、塑膠、橡膠等資料及其製品在鹽霧環境中的耐久性和可靠性。 通過鹽霧測試，可以預測資料或產品在實際使用環境中的使用壽命，為產品的設計、選材和品質控制提供重要依據。
在測試過程中，鹽霧試驗箱會創造出一個充滿鹽霧的封閉環境，將待測樣品置於其中，並持續一段時間。 測試結束後，通過觀察樣品的腐蝕情况，如腐蝕面積、腐蝕深度、腐蝕速率等名額，來評估其耐腐蝕效能。
鹽霧腐蝕試驗條件
溫度35℃±2℃，5%NACL溶液，鹽溶液的沉降率為（1-3）mL/（80cm2.h）進行24小時噴鹽霧和24小時乾燥為1次迴圈，進行2次迴圈共計96小時的測試，為了對裝備耐受腐蝕環境的能力給出更高置信度的評估，也可以新增試驗的迴圈次數，也可以採用48小時噴鹽霧48小時乾燥的試驗程式。
鹽霧試驗測試步驟
a）調節試驗箱溫度為35℃，並在噴霧前將試件保持在這種條件下至少2h。
b）噴鹽霧24h或有關文件規定的時間。 在整個噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h量測一次，保證鹽溶液的沉降率為（1~3）mL/（80cm'·h）。
c）在標準大氣條件溫度（15℃~35℃）和相對濕度不高於50%的條件下乾燥試件24h或有關文件規定的時間。 在乾燥期間，不能改變試件的科技狀態或對其機械狀態進行調節。
d）乾燥階段結束時，除另有規定外，應將試件重置於鹽霧試驗箱內並重複b）和c）至少一次。
e）進行物理和電力效能檢測，記錄試驗結果（若需要，可拍照）。 若對此後的腐蝕檢查有幫助，則可以在標準大氣條件下用流動水輕柔沖洗試件，然後再進行檢測並記錄試驗結果。
f）對受試樣機件進行目視檢查，並記錄檢查結果。
鹽霧試驗檢測結果的判定
1）物理部分。 鹽沉積能引起機械部件或組件的阻塞或粘接。 本試驗產生的任何鹽沉積可能代表預期環境所導致的結果。
2）電力部分。 24h的乾燥階段後，殘留的潮氣會導致電效能故障。 應考慮將這種故障與實際使用中的故障聯系起來。
3）腐蝕部分。 從短期和潜在的長期影響角度，分析腐蝕對試件正常功能和結構完整性的影響。
鹽霧試驗分類
鹽霧測試分為二大類。 一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速類比鹽霧環境試驗。 人工類比加速環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕效能質量進行考核。 這種方法可以在較短的時間內得出產品的耐腐蝕效能結果，相比於在天然環境下進行測試，大大縮短了測試週期。
鹽霧測試的標準通常包括對鹽霧試驗條件如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和pH值等的明確規定，以及對鹽霧試驗箱效能的科技要求。
在進行鹽霧測試時，需要根據產品的特點和使用環境，選擇合適的測試方法和標準。
附表：3000小時鹽霧試驗報告
圖中是源泰德潤生產的鋅鋁鎂塗層鋼管的3000小時鹽霧試驗報告。